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您现在的位置: 首页 > 产品展示 >> 高温升降炉带搅拌

【产品名称】高温升降炉带搅拌

【产品型号】GWL-SL

【产品用途】高温升降炉带搅拌

视频资料

用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
?特点: 开门方式:下开门
?1、控制精度:±1℃??? 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
?5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路?;ぃǔ?、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1200℃??? 1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五种

?

技术指标:

温度

项目

1200

1400

1600

1700

1800

电压AC

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

最高工作温度

1250

1450

1650

1730

182O

长期工作温度

1200

1400

1600

1700

180O

控温精度

±1

炉内温场均匀度

±1℃(根据客户要求可采用多点控温

控温点

1

测温元件及测温范围

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂或者光纤红外测温

升温速率

1/h40/min可调

发热元件

硅碳棒

硅碳棒

1800型硅钼棒

1800型硅钼棒

1900型硅钼棒/钨丝/石墨

发热元件安装位置及方式

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

耐火材料

高纯氧化铝含锆纤维板

高纯氧化铝含锆纤维板

进口高纯氧化铝纤维板

进口supp轻质材料

进口supp高纯轻质材料

装料台升降时间

5秒至1分钟(客户选配)

搅拌器转速

5-50r/min可调

搅拌器升降

电动升降

装料台

采用高温轻质隔热进口材料

装料台载重

1-10

升降

丝杠升降

冷却结构

双层炉壳,风冷

炉体温度

45

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修

随机备件

发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副

?

炉膛尺寸

电压

功率

重量Kg

控制精度

炉内温度均匀性

直径200*高度300

380V

10KW

240

±1

±1

直径250*高度300

380V

12KW

260

±1

±1

直径300*高度300

380V

15KW

320

±1

±1

直径300*高度500

380V

18KW

390

±1

±1

直径500*高度800

380V

35KW

650

±1

±1

更多炉膛尺寸可根据客户要求定制

视频资料

用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
?特点: 开门方式:下开门
?1、控制精度:±1℃??? 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
?5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路?;ぃǔ?、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1200℃??? 1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五种

?

技术指标:

温度

项目

1200

1400

1600

1700

1800

电压AC

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

最高工作温度

1250

1450

1650

1730

182O

长期工作温度

1200

1400

1600

1700

180O

控温精度

±1

炉内温场均匀度

±1℃(根据客户要求可采用多点控温

控温点

1

测温元件及测温范围

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂或者光纤红外测温

升温速率

1/h40/min可调

发热元件

硅碳棒

硅碳棒

1800型硅钼棒

1800型硅钼棒

1900型硅钼棒/钨丝/石墨

发热元件安装位置及方式

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

耐火材料

高纯氧化铝含锆纤维板

高纯氧化铝含锆纤维板

进口高纯氧化铝纤维板

进口supp轻质材料

进口supp高纯轻质材料

装料台升降时间

5秒至1分钟(客户选配)

搅拌器转速

5-50r/min可调

搅拌器升降

电动升降

装料台

采用高温轻质隔热进口材料

装料台载重

1-10

升降

丝杠升降

冷却结构

双层炉壳,风冷

炉体温度

45

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修

随机备件

发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副

?

炉膛尺寸

电压

功率

重量Kg

控制精度

炉内温度均匀性

直径200*高度300

380V

10KW

240

±1

±1

直径250*高度300

380V

12KW

260

±1

±1

直径300*高度300

380V

15KW

320

±1

±1

直径300*高度500

380V

18KW

390

±1

±1

直径500*高度800

380V

35KW

650

±1

±1

更多炉膛尺寸可根据客户要求定制

视频资料

用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
?特点: 开门方式:下开门
?1、控制精度:±1℃??? 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
?5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路?;ぃǔ?、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1200℃??? 1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五种

?

技术指标:

温度

项目

1200

1400

1600

1700

1800

电压AC

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

最高工作温度

1250

1450

1650

1730

182O

长期工作温度

1200

1400

1600

1700

180O

控温精度

±1

炉内温场均匀度

±1℃(根据客户要求可采用多点控温

控温点

1

测温元件及测温范围

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂或者光纤红外测温

升温速率

1/h40/min可调

发热元件

硅碳棒

硅碳棒

1800型硅钼棒

1800型硅钼棒

1900型硅钼棒/钨丝/石墨

发热元件安装位置及方式

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

耐火材料

高纯氧化铝含锆纤维板

高纯氧化铝含锆纤维板

进口高纯氧化铝纤维板

进口supp轻质材料

进口supp高纯轻质材料

装料台升降时间

5秒至1分钟(客户选配)

搅拌器转速

5-50r/min可调

搅拌器升降

电动升降

装料台

采用高温轻质隔热进口材料

装料台载重

1-10

升降

丝杠升降

冷却结构

双层炉壳,风冷

炉体温度

45

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修

随机备件

发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副

?

炉膛尺寸

电压

功率

重量Kg

控制精度

炉内温度均匀性

直径200*高度300

380V

10KW

240

±1

±1

直径250*高度300

380V

12KW

260

±1

±1

直径300*高度300

380V

15KW

320

±1

±1

直径300*高度500

380V

18KW

390

±1

±1

直径500*高度800

380V

35KW

650

±1

±1

更多炉膛尺寸可根据客户要求定制

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用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
?特点: 开门方式:下开门
?1、控制精度:±1℃??? 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
?5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路?;ぃǔ?、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1200℃??? 1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五种

?

技术指标:

温度

项目

1200

1400

1600

1700

1800

电压AC

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

最高工作温度

1250

1450

1650

1730

182O

长期工作温度

1200

1400

1600

1700

180O

控温精度

±1

炉内温场均匀度

±1℃(根据客户要求可采用多点控温

控温点

1

测温元件及测温范围

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂或者光纤红外测温

升温速率

1/h40/min可调

发热元件

硅碳棒

硅碳棒

1800型硅钼棒

1800型硅钼棒

1900型硅钼棒/钨丝/石墨

发热元件安装位置及方式

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

耐火材料

高纯氧化铝含锆纤维板

高纯氧化铝含锆纤维板

进口高纯氧化铝纤维板

进口supp轻质材料

进口supp高纯轻质材料

装料台升降时间

5秒至1分钟(客户选配)

搅拌器转速

5-50r/min可调

搅拌器升降

电动升降

装料台

采用高温轻质隔热进口材料

装料台载重

1-10

升降

丝杠升降

冷却结构

双层炉壳,风冷

炉体温度

45

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修

随机备件

发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副

?

炉膛尺寸

电压

功率

重量Kg

控制精度

炉内温度均匀性

直径200*高度300

380V

10KW

240

±1

±1

直径250*高度300

380V

12KW

260

±1

±1

直径300*高度300

380V

15KW

320

±1

±1

直径300*高度500

380V

18KW

390

±1

±1

直径500*高度800

380V

35KW

650

±1

±1

更多炉膛尺寸可根据客户要求定制

视频资料

用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
?特点: 开门方式:下开门
?1、控制精度:±1℃??? 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
?5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路?;ぃǔ?、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1200℃??? 1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五种

?

技术指标:

温度

项目

1200

1400

1600

1700

1800

电压AC

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

220V/380V

最高工作温度

1250

1450

1650

1730

182O

长期工作温度

1200

1400

1600

1700

180O

控温精度

±1

炉内温场均匀度

±1℃(根据客户要求可采用多点控温

控温点

1

测温元件及测温范围

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑 S 测温范围0-1700

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂 B 测温范围0-1820

铂铑铂或者光纤红外测温

升温速率

1/h40/min可调

发热元件

硅碳棒

硅碳棒

1800型硅钼棒

1800型硅钼棒

1900型硅钼棒/钨丝/石墨

发热元件安装位置及方式

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

垂直安装于炉膛四周

耐火材料

高纯氧化铝含锆纤维板

高纯氧化铝含锆纤维板

进口高纯氧化铝纤维板

进口supp轻质材料

进口supp高纯轻质材料

装料台升降时间

5秒至1分钟(客户选配)

搅拌器转速

5-50r/min可调

搅拌器升降

电动升降

装料台

采用高温轻质隔热进口材料

装料台载重

1-10

升降

丝杠升降

冷却结构

双层炉壳,风冷

炉体温度

45

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修

随机备件

发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副

?

炉膛尺寸

电压

功率

重量Kg

控制精度

炉内温度均匀性

直径200*高度300

380V

10KW

240

±1

±1

直径250*高度300

380V

12KW

260

±1

±1

直径300*高度300

380V

15KW

320

±1

±1

直径300*高度500

380V

18KW

390

±1

±1

直径500*高度800

380V

35KW

650

±1

±1

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标准配件
可选配件

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